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纺织企业中，无论是工艺主机设备或是辅助设备上，都配套有屋顶风机。例如，为保证纺织企业的生产效率、产品产量和质量，哪里生产喷雾轴流风机，以及企业中员工劳动环境的改善及安全生产等，纺织空调和除尘系统是不可缺少的，而纺织企业的空调除尘系统需要通风机来实现气体的输送。空调系统是为了使生产车间保持合适的温度和湿度环境，这需要通过通风机输送新风；纺织工艺排风系统使用通风机来实现纺织工艺排尘、排热和排风；纺织生产工艺中还需要通风机来实现原料和半成品的气力输送。又如各种纺织工艺主机设备，诸如细纱机、粗纱机、并条机、络筒机、转杯纺纱机和紧密纺纱机等均配套用通风机，来实现纺织工艺主机笛口抽吸负压及排除纺织生产中的各种尘杂的需要，在这些装置中通风机是关键的核心元件。由此可见，纺织行业需要配套大量性能优良的通风机。

一般纺织企业中，通风机能耗约占其总能耗的20%左右，尤其纺织空调、除尘系统配套通风机，风量较大，耗电量较大，而且一般需要连续运行，所以通风机能耗是衡量其经济性的一个重要指标，因而要求通风机运行效率高，节能。纺织厂中的通风机运行速度快、噪声大，会造成纺织车间环境污染，因而要求通风机噪声要低。纺织行业配套通风机一般要连续运行，因而要求通风机运行安全可靠、维修保养简单方便。纺织行业的通风机大部分专业性很强，对通风机的要求由纺织工艺的特殊要求而决定，例如，输送原料或纤维尘杂空气的通风机要求防缠绕、防堵塞和防火花等特性。为满足纺织行业这些特殊要求，国内已逐步形成与纺织空调、除尘系统和各种纺织工艺主机配套的专用通风机。

近年来，我国随着纺织工艺技术的发展，无论是纺织空调、除尘系统配套通风机，还是纺织工艺主机配套通风机，其技术和产品都得到了快速的发展。

纺织车间大小环境分区空调系统随着纺织行业向高-档服装面料方向发展，高速度、自动化程度好的喷气织机被大量引进使用。由于喷气织机生产的特殊性，车间对相对温湿度要求较高（t≤31℃，φ≥75%），喷雾轴流风机，进而形成了喷气织机车间空调规模庞大，能耗显著增加，空调效果降低，企业效益下降。针对这种情况，在喷气织机车间采用大小环境分区空调的方法，可改善车间工艺生产环境，降低能源消耗，提高生产率。

   1、喷气织机车间生产特点

   由于喷气织机在生产过程中速度较高，对纱线的强力要求很高，只有在纱线送经、打纬区域保持较高的相对湿度（φ=75%~78%，d=20g/m3)，才能使生产正常进行。再加上喷气织机需消耗大量的干燥压缩空气（压力露点为3℃，d=0.4g/m3），据实测，压缩空气量约占空调送风量的10%~15%，因此压缩空气对车间的相对湿度会产生很大影响。计算表明，喷雾轴流风机图片，由于压缩空气的原因，使车间相对湿度下降10%左右。这就使得空调系统要维持织机工作区域的温湿度条件，需要较大的送风量和较高的送风相对湿度，从而造成能耗增加。

   2、织机大小环境分区空调原理

   织机工作区域要求较高的相对湿度，而工作区之外的人员操作区，因为人员舒适的要求，喷雾轴流风机生产厂家，-好维持相对较低的相对湿度（φ≤65%），介于上述原因采用织机工作区局部直接送风和车间普通送风相结合的空调送风方式较为合适。即把湿度大、温度低的空气直接送至织机的送经部位，在织机工作区域保持一个相对湿度较高的小环境（φ≥75%），而在车间人员操作区和工作区上部保持一个相对湿度较低的大环境（φ=60%~65%）。这样既保证了织机高速生产的需要，又可使车间大环境保持一个相对舒适的温湿度条件，从而降低能耗，这就是喷气织机“大小环境分区空调”。