桨翼型轴流风机|桨翼型轴流风机哪里卖|山东金信纺织(多图) ：

金信纺织传统单风机送风系统  

早期的纺织车间，机器台数较少，车间面积也较小。而随着纺织企业的快速发展，目前的纺织车间，动辄安装5万锭的纺织机器，车间向超大规模发展，这就意味着车间送风的均匀性会要求更高，送风系统调节要求更为灵活，以适应不同区域的不同温湿度要求。

   1.传统单风机送风方式工作过程   传统的纺织厂空调的单风机送风系统空气处理流程为：回风机—部分回风排出—送入新风—空气整流器—喷排—波形挡水板—主风机—主风道入口—主风道—支风道。每个空调室处理后的空气由送风机送入主风道，然后在主风道进入各支风道，每个空调室仅有一个送风机。支风道靠调节阀（很多纺织企业由于担心阻力太大而没有安装）来调节风速。这种传统的送风方式由于设计简单、使用风机数量较少而在纺织厂中得到广泛应用。目前国内纺织空调送风系统基本上都是这种形式。

   2、传统单风机送风方式存在的问题   然而，随着纺织厂房的大型化、现代化，上述设计方式的弊端越来越明显。

   (1)对于大型纺织厂房，送风距离长，支风道数量多，各支风道由于压力难以平衡，造成送风量差别很大，送风很不均匀，整个车间的空气扰动很强烈，导致车间飞花、粉尘较多。

   （2）对于大型纺织厂房，上述送风系统调节十分不方便，例如部分大型厂房内运行机器数目可能会发生变化，需要对传统送风系统进行调节甚至关停。

   （3）部分企业为节约能源，使用了变频风机。变频后由于风量和压力变化又造成各支风道送风更加不平衡。

纺织车间大小环境分区空调系统随着纺织行业向高-档服装面料方向发展，高速度、自动化程度好的喷气织机被大量引进使用。由于喷气织机生产的特殊性，车间对相对温湿度要求较高（t≤31℃，φ≥75%），桨翼型轴流风机哪里卖，进而形成了喷气织机车间空调规模庞大，能耗显著增加，空调效果降低，企业效益下降。针对这种情况，在喷气织机车间采用大小环境分区空调的方法，桨翼型轴流风机，可改善车间工艺生产环境，降低能源消耗，提高生产率。

   1、喷气织机车间生产特点

   由于喷气织机在生产过程中速度较高，对纱线的强力要求很高，桨翼型轴流风机叶轮，只有在纱线送经、打纬区域保持较高的相对湿度（φ=75%~78%，d=20g/m3)，才能使生产正常进行。再加上喷气织机需消耗大量的干燥压缩空气（压力露点为3℃，d=0.4g/m3），据实测，压缩空气量约占空调送风量的10%~15%，因此压缩空气对车间的相对湿度会产生很大影响。计算表明，由于压缩空气的原因，使车间相对湿度下降10%左右。这就使得空调系统要维持织机工作区域的温湿度条件，需要较大的送风量和较高的送风相对湿度，从而造成能耗增加。

   2、织机大小环境分区空调原理

   织机工作区域要求较高的相对湿度，而工作区之外的人员操作区，因为人员舒适的要求，-好维持相对较低的相对湿度（φ≤65%），介于上述原因采用织机工作区局部直接送风和车间普通送风相结合的空调送风方式较为合适。即把湿度大、温度低的空气直接送至织机的送经部位，在织机工作区域保持一个相对湿度较高的小环境（φ≥75%），而在车间人员操作区和工作区上部保持一个相对湿度较低的大环境（φ=60%~65%）。这样既保证了织机高速生产的需要，又可使车间大环境保持一个相对舒适的温湿度条件，从而降低能耗，这就是喷气织机“大小环境分区空调”。