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纺织空调圆盘回风窗节能改造 

       纺织空调圆盘回风窗节能改造

       某公司是一家生产规模为10万纱锭，1000台织机的纺织厂，共有12台套圆盘回风过滤窗。空调圆盘回风过滤窗的棉尘纤维收集器由2.2kW离心风机和0.37kW旋转吸臂组成。滤窗上的纤尘由2.2kW离心风机产生的负压收集到滤尘袋。经观察分析，我们对空调圆盘回风过滤窗进行了改造，具体改造措施如下：

     (1)将原有的0.37kW旋转吸臂边缘加装毛刷或帆布条，改造成风窗清扫器。

     (2)在将圆盘回风滤窗的下半部中间位置开一竖条形孔口，宽20-25cm，在风窗内侧的孔空口上加装白铁皮短管，上面套一条尼龙网滤袋（80目）作为纤维收集器。

     (3)拆掉2.2 kW离心风机，利用空调室的自然回风负压，将经清扫器间歇旋转清扫的棉纤维自然吸落到条形孔口滤网袋中，哪里生产纺织轴流风机，实现纤维收集。

      改造后的风窗清扫效果良好，节能明显。改造前，圆盘回风过滤窗间歇控制运行，2.2 kW离心风机每天做功16小时，每台每年耗电约9000多度。

     使用的12台套圆盘回风过滤窗全部改造后，现每年节电10万多度，节能效果明显。

金信纺织梳棉工序

（一）梳棉工序散发粉尘的部位

   梳棉机在对纤维进行开松、梳理、混合生产过程中，散发粉尘的主要部位有以下几个。

   1、刺辊下部   较大的尘杂、破籽等杂质在刺辊下部形成后车肚落棉。刺辊高速旋转，在其罩壳内形成高压气流，气流中的细小尘杂与短绒在锡林后罩板下口处、刺辊罩盖与给棉罗拉相接处向外扩散形成刺辊放气罩气流。

   2、锡林前上罩板上口   锡林回转的含尘气流由此向外泄出。在锡林前罩板与道夫罩盖形成的锡林道夫三角区及两侧面形成的缝隙处，有一回转高压附面层气流，通过开口向外扩散短绒与细小尘杂形成锡林道夫三角区气流。锡林道夫高速回转气流中的尘杂与短绒，随着气流速度的下降而沉淀在中车肚与前车肚，称前车肚落棉。

   3、道夫罩盖前口处   清洁刀在清除粘在轧辊上的飞花、杂质时，由于气流的作用，向外扩散粉尘，形成飞花。

   4、圈条器大喇叭口   棉网通过机前大喇叭口汇集成棉条，进入棉条筒上部的圈条器入口时，因摩擦而产生短绒和飞花，溢出机外。

   5、盖板   盖板梳理下来的盖板花数量大，含纤维短绒多，需由人工定期收集或机外吸落棉装置连续吸除。

   （二）梳棉工序排风的主要特点

   1、无余压   梳棉工序的排风由于要吸除梳棉机车肚落下的落棉和尘杂，盖板梳理下来的盖板花，并要带走机器旋转产生的气流和逸出的短绒，纺织轴流风机，因为排风没有余压，哪里卖纺织轴流风机，需要机外排风系统提供负压进行吸除。因此，吸口要求负压较高，如A186系列梳棉机要求吸口静压不小于-600Pa，高产梳棉机（FA224型等）要求吸口静压不小于-900Pa。

   2，含可用纤维多   梳棉车肚多，盖板花大多为可用纤维，纺织轴流风机优质厂家，可纺粗纱使用，除尘系统应及时分离出来，并尽可能保护纤维，便于处理后回用，严禁损伤纤维。

   3、含尘土浓度低   梳棉工序排出的含尘空气所带尘杂主要是短纤维、破仔、细尘和棉结，没有颗粒性较重的杂质，所以含尘土浓度较低，但含纤维量较大。